这是很多时候都存在的一种错误说法,确切的说应该是ie人员主要从事的七个方向,它们是: 1.研究与开发管理; 2.生产系统设计与控制; 3.效率工程; 4.质量控制与质量保证;5.实施规划与物流分析; 6.工业卫生与安全; 7.人力资源管理。 大概是很多公司或者从事ie的朋友受qc新旧七大手法的影响,创造出了这样一个ie七大手法的缘故。 我想是基础ie里的东西。 ie手法包括方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,line balance等,但好象不够七个。在现场ie里,ie七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,line balance。 台湾某公司的教材是这样写的: 1、工程分析 2、搬运工程分析 3、运动分析(工作抽查 work sampling) 4、生产线平衡 5.、动作分析 6、动作经济原则 7、工厂布置的改善。 ie七大手法为: 作业分析程序分析(运用ecrs技巧) 动作分析(动作经济原则) 时间分析 稼动分析 布置搬动分析 生产线平衡eliminate(取消) combine(合並) rearrange(重排) simplify(簡化).----ecrs技巧. 七大手法 (1) 流程分析法 (2) 動作分析法 (3) 動作經濟原則 (4) 時間研究 (5) 工作抽查法 (6) 人機配置法 (7) 工作簡化法 1.动作改善法(动改法) 2.防止错误法(防错法) 3. 5*5w1h法(五五法) 4.双手操作法(双手法) 5.人机配合法(人机法) 6.流程程序法(流程法) 7.工作抽样法(抽样法) 所谓ie手法:是以人的活动为中心,以事实为依据,用科学的分析方法对生产系统进行观察,记录分析并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化的方法。 我个人认为具有客观性,定量性,通用性的方法都可以列入,因为ie七大手法都是由人不断的总结提出的。 实际当中嘛!!我个人总结出来应该分为: 1、程序分析。 2、时间分析。 3、动作分析。 4、流水线分析。 5、稼动分析。 6、物料分析。 7、环境分析。 这是我在台资企业工作,当中总结出来的。 ie七大手法是ie专门就用中的一种: 1.动作改善法(动改法) 2.防止错误法(防错法) 3.5*5w1h法(五五法) 4.双手操作法(双手法) 5.人机配合法(人机法) 6.流程程序法(流程法) 7.工作抽样法(抽样法) 并不是大家讲的没有一个统一的定义!并且上述的五五法已经在公司推行n年了! |